【本网讯】川煤集团华荣柏林矿业公司作为华荣公司达州片区优质 1/3 焦煤的主力生产矿井，面对地质结构变化、生产工艺改革、属复杂可采煤层等一系列困难和挑战，自我加压、积极进取，自2023年6月8日以来，积极探索极近距离采空区下综采工艺技术创新，提高了现场安全保障能力，减轻了职工劳动强度，-2441（K26）薄煤层综采面于2025年3月推进度达130米，月产量达到3.6万吨，创历史最高记录，生产效率创华荣公司同类型综采工作面较好水平，为全公司超额完成生产任务、实现首季开门红打下了坚实基础。

　　该公司-244采区可采资源储量144.98万吨，其中-2441(K26）综采工作面位于柏林井田-200m水平-244采区北翼第一区段，标高在-1.9m～-73m之间，工作面南北走向长609m，平均倾斜长130m，平均倾角为29，采用ZY3600/12/30QD型掩护式大倾角液压支架支护顶板，采用MG250/600-AWD2型无链双驱动电牵引采煤机落煤。顶板岩性为粉砂质泥岩、炭质泥岩、K27煤层。该综采工作面从布置开始，就存在复杂条件，开采难度极大。柏林矿业党政一班人带领干部职工坚定抓好极近距离采空区下开采工作的信心和决心，持续发力，努力推进技术创新。

　　针对-244采区赋存条件复杂、顶板支护压力大、安全管理难度大的实际，坚持转变思维、超前治理，持续致力于技术与产业升级，决定对倾角达29、煤层仅0.8米、采高1.8米、工作面长度130米、推进走向长度609米的-2441(K26）采煤工作面推进极近距离采空区下综采工艺改造项目，开展科技项目立项，标志着极近距离采空区下综采工艺研究正式拉序幕。

　　一是转变思想。为保证注浆工作实施到位，柏林矿业成立了公司领导牵头的工作小组，保障人、财、物的投入。通过多种形式贯彻顶板灾害超前治理理念，摈弃以前的顶板垮落再强支的落后观念，汲取教训打破老套路。通过宣传引导，不断提高认识，MLTY.COM树立工作抓得好的信心、治得住的决心，强化深入现场解决问题的责任心。

　　二是严控风险。在K26煤层开采布置时，矿井就高度重视采空区下极近距离煤层回采工作。在综采三机配套时，在华荣公司、达竹分部领导下对电液控及伸缩顶梁功能支架进行多次研究论证，矿多次组织科队人员进行风险辨识，并与院校合作进行极近距离采空区下回采安全论证，对切眼、两巷顶板注浆设计方案反复完善，在实施过程中由生产副经理牵头不定期召开专题会，分析解决执行过程中存在的问题及技术难点。每日研判风险，制定管控措施，连队派专职队干负责执行贯彻。

　　三是超前预控。针对-244采区巷道施工及煤柱压力显现情况，为保障注浆期间运输畅通，矿提前对-2441（K26）风巷煤柱架棚变形段进行松帮卧底处理；对-2441（K26）机巷尾运输线路上无极绳等设备进行维修，对煤柱下巷道进行整改，全力保障运输线路畅通。在设备配置上，从最初协商租用一台注浆机的配置，施工时完善为3台注浆机（机巷1台，风巷1台，备用1台）。

　　四是优化配置。在实施前，矿组织科、队相关人员到广能绿水洞煤矿学习，了解、掌握注浆技术。在实施过程中，施工队成立4人注浆班组，负责材料提升运输、打孔、注浆等工作，厂家安排有一名技术人员到矿指导并从通防队钻采班抽调施钻师傅1人现场施钻，安排有电钳工进行设备跟班。在开切眼施工期间和机巷、风巷施工初期，矿安排有专班人员连续跟班指导，施工队队长连续跟班组织，矿生产技术科进行现场写实记录钻孔情况及注浆工作量。

　　五是检验效果。在实施过程中，为彻底检验顶板注浆效果，采取多种方式进行验证。溃浆验证法：注浆过程中，在现场观察巷道内变化情况，凡是顶、帮有浆液溃出，即表示注浆量初期饱合停止注浆。垮落验证法：在回采时通过上下出口推进后顶板垮落岩层情况，对上部采空区岩层进行分析，检验注浆液扩散情况及岩层凝固效果。锚杆验证法：-2441（K26）开切眼下段注浆后，在顶板上施工有长度1.8米的螺纹钢锚杆，现场可锚固，经拉拔试验锚固力可达70KN。窥孔验证法：在-2441（K26）机巷、风巷完成注浆后采用钻孔进行窥视，检验采空区注浆段岩层情况。

　　六是强化考核。在实施过程中，给采煤二队下达的计划是生产循环2.5个/班，注浆计划35米/周、超前不低于100米。在生产组织过程中，通过调度会每天考核日循环个数，每差一个循环考核500元；通过周例会通报考核注浆进度，未完成处罚500元。同时执行激励制度，月度达目标队干奖励1万元，在册职工人均奖励500元。